工作压力：	低压泵	叶轮数目：	多级泵
叶轮结构：	半开式叶轮	叶轮进水方式：	双吸泵
泵轴位置：	卧式泵	性能：	不阻塞
结构原理：	中开泵

自吸式离心泵进口管道通常处在负压下工作,所以对自吸式离心泵进口管道的要求是不漏气、不积气和不吸气,为此常采用以下措施: 1、为保证自吸式离心泵进口管道不漏气,要求管材必须严密.因此,进口管道一般采用钢管,钢管埋于土中时应涂沥青防腐层.采用铸铁管时,施工时接头一定要严密. 2、为保证自吸式离心泵进口管道不积气,进口管道应有沿水流方向连续上升的坡度,一般大于0.005,为避免产生气囊,应使沿吸水管线的最高点在水泵吸入口的顶端.进口管道的断面一般应大于水泵吸入口的断面,吸水管路上的变径管可采用偏心减缩管(即偏心大小头),保持减缩管的上边水平,自吸离心泵进口应避免直接与弯头相连,应在二者之间加装一段直管. 3、不吸气.吸水管进口淹没深度不够时,由于进口处水流产生漩涡、吸水时带进大量空气.严重时也将破坏泵正常吸水.这类情形,多见于吸水点在河道枯水位情况下吸水.为了避免吸水池产生漩涡,使自吸式离心泵吸入空气,吸水管进口在最低水位下的淹没深度应不小于0.5-1.0m,若淹没深度不能满足要求,则应在管子末端装置水平隔板. 4、为了防止自吸式离心泵吸入井底的沉渣,并使自吸式离心泵工作时有良好的水力条件,应遵守以下规定: A.吸水管的进口至池底的垂直距离(即悬空高度)宜采用0.6-0.8D,D为吸水管喇叭口(或底阀)扩大部分的直径,通常取D为吸水管直径的1.3-1.5倍.不同的悬空高度水流进口的流线形状不同.若悬空高度过大,会增加池深和工程量,同时还会造成单面进水的情况,使管口流速和压力分布不均匀,水泵效率下降,有时还会形成漩涡,使水泵产生振动和噪声.若悬空高度过小,进入喇叭口的流线过于弯曲,进口水头损失增大,离心泵效率降低,并会产生漩涡,同时会使池底冲刷. B. 吸水管喇叭口边缘距离井壁不小于0.75-1.0D. C. 在同一水池中安装有几根吸水管时,吸水喇叭口之间的距离不小于1.5-2.0D. 当泵采用抽气设备充水或能自灌充水时,为了减少吸水管进口处的水头损失,吸水管进口通常采用喇叭口形式. 5、当吸水池水位高于泵轴线时,吸水管路上应设置闸阀,以利于水泵检修. 6、如水中有较大的悬浮杂质时,喇叭口外面需要加设滤网,以防止水中杂物进入泵体内.当泵从压水管引水起动时,吸水管上应装有底阀. 自吸式离心泵进口管道底阀过去一般采用水下式,装于吸水管的末端.底阀的种类很多,它的作用是使水只能吸入泵,而不能从吸水喇叭口流出,所以是一种止回阀,但阻力很大.底阀上附有滤网,以防止杂物进入泵堵塞或损坏叶轮.实践表明,水下式底阀因胶垫容易损坏,引起底阀漏水,须经常检修拆换,给使用带来不便.为了改进这一缺点,试验成功了水上式底阀.由于水上式底阀具有使用效果好,安装检修方便等优点,因而设计中采用者日益增多.水上式底阀使用的条件之一,是吸水管路水平段应有足够的长度,一般应大于3倍以上的垂直距离,以保证泵充水起动后,管中能产生足够的真空值. 7、吸水管中的设计流速一般为:DN<250mm时,为1.0-1.2m/s;DN大于或等于250mm时,为1.2-1.6m/s. 在吸水管路不长且吸水地形高度不是很大的情况下,可采用比上述数值大些的流速,为1.6-2.0m/s.